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                高粘度搅拌机如何选型及特点
                发布时间:2019.03.17

                行星搅拌机

                主要结构说明:

                行星混合搅拌机挤出机分为搅拌电机、高速分『散电机、封盖、行星箱体、行星搅拌组件、分散盘、刮壁器、料桶、升降系统、真空系统及机架等构成。

                工作原理:

                行〓星箱体转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达〓到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,使桶壁无滞留料,提高混合效果。搅拌时高速分散轴可视工艺要求启动与否。搅拌时间的长短根据物╲料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。

                 

                应用领域:适用于固—固相、固—液相、液—液相〒的分散、混合,故在化工、

                食品、轻工、制药、建材等行业中使用。

                     搅拌桨

                 

                立式捏合机

                立式捏卐合机的性能特点

                1. 两套揉捏刀片以不同转速在密闭釜体内作行星式运转,刀片与物料接触面比较◆大,与釜内壁间隙约2~3mm,旋转时掠过整个釜体内壁,物料被反复搅拌和捏合,没有死角。

                2. 物料捏合完⌒毕,通过升降系统使机架与釜体分开,釜体可转移至Ψ 出料系统,操作简单,出料方便;

                3. 本机与物料接触部分只有釜体内壁和捏合刀,此部分经过精加工和抛光至镜面,捏合时不会污染物料,易清洗。

                4. 本机密封↓件和轴承不与物料接触,因此不会因物料腐蚀造成漏油、真空泄露和轴承损坏等情况

                5. 釜体∞采用双夹套,通过温控系统连接,可对物料进行稳定的温度控制。

                   

                  立式捏合机与行星搅拌机相比☉有以下明显的优势

                  1. 实现更高粘度物料的混合,粘度达到80万CPs 以上的流动性差的◇物料;

                  2. 解决高速分散对高分子链的破坏和过大扭矩可能︽导致设备的安全事故

                  3. 彻底解决混合中高粘度物料的爬杆、堆集的问题

                     

                    应用领域:高粘度的弹塑性物料、不能∩有高速剪切和撞击的物料

                    混炼、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等

                    如硅橡胶、丁基胶、热熔胶、碳纤维、炸药等材料生产领域

                    揉捏刀A           揉捏刀B

                    备注:两中为不同机型

                    捏合机揉捏刀◣A.B需要☆开两付模具制造分别制造

                    捏合机结构复杂加工难度较高,加工工艺繁琐

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